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循环流化床锅炉的机械磨损原因主要有哪些?

来源:www.adylkj.com  |  发布时间:2023年05月06日
  (1)烟气流速。烟气流速是影响炉内壁磨损主要的因素,研究表明,磨损量与烟气流速的3次方成正比关系。烟气流速的大小直接影响到流动飞灰的运动动能和单位时间内冲击到炉内壁的灰粒量。

  (2)飞灰浓度。在cfb锅炉中,飞灰循环倍率较高的情况下,可以提高燃烧效率,增强传热效果,但循环倍率的高低也确定了炉内烟气中固体颗粒的浓度,因此,较高的循环倍率将导致含灰烟气流对炉内壁的严重磨损。如果煤质变差,灰分增加,燃煤量也增加,造成烟气中飞灰浓度剧增,更增加了分离器内衬的磨损。


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  (3)飞灰的撞击可能性系数。这与飞灰的颗粒特性有关,颗粒愈大,撞击的可能性也愈大。

  (4)灰粒磨损特性。灰粒磨损特性指灰的硬度、温度、形状和颗粒大小等的影响。如果灰中多硬性物质、灰粒粗大而有棱角,则灰粒的磨损特性增强。

  (5)炉内壁磨损量大小还受烟气中飞灰浓度及流速不均匀分布特性的影响。

  (6)磨损量大小与受热面及内衬的材质有关。在同等条件下,材质耐磨性能越好,则磨损量越小;反之亦然。

  按照设计要求,该锅炉平均工作时间为8600h,每年启停炉2~10次。每次点火需12~24h,点火后按65℃·h速度升温至800℃,并保温8h。炉衬使用寿命要求至少2年。

  文章来源:耐材百科

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