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电弧炉炉材料耐火材料

来源:www.adylkj.com  |  发布时间:2023年05月16日
  保温电弧炉采用电极加热,炉内承载高温渣液。高温熔液的释放会降低炉壁的温度急聚,导致炉料耐火材料在温度急冷、突热的热冲击下,以及炉渣在降低液位过程中与空气接触的化学侵蚀和氧化腐蚀,因此对炉料耐火材料的选材要求很严格。

  目前,电弧炉炉材料的耐火材料主要包括镁铬尖晶石砖、高铝砖、冷捣糊等耐火材料,但这三种耐火材料在生产过程中不能满足使用要求,使用寿命不超过3个月,导致生产线不能满足生产要求。

  保温弧炉衬镁铬尖晶石砖砌墙炉,高铝砖砌墙炉底,生产10天,炉体完全腐蚀,炉底部分腐蚀。

  用预焙碳砖砌墙炉底,生产使用10天,炉体完全腐蚀,炉底完好。


高炉维护


  用高铝砖砌墙炉,预焙碳砖砌墙炉底,该方案生产使用40天,炉体部分腐蚀,炉底完好。

  用冷捣糊炉墙,预焙碳砖砌墙炉底,生产使用30天,炉体完全腐蚀,炉底完好。

  用预焙碳砖砌墙炉体、炉底,生产使用90天,炉墙上部全氧化,炉底完好。

  保温电弧炉的热炉渣为酸性炉渣。炉体耐火材料被酸性炉渣冲刷,使用寿命有限。由于炉渣没有倒出,形成保护层,温度稳定,所以选择预焙碳砖砌墙炉底是可行的。预焙碳砖耐火性高,耐渣冲刷性好,导热性好,膨胀系数小。

  如果采用氮化碳化硅耐火产品,耐腐蚀性、耐熔冰晶石润湿性、耐氧化性、耐磨性、高传热性、耐热冲击性和低电导率是其他耐火材料使用寿命的两倍以上。氮化碳化硅具有良好的耐渣腐蚀性。作为电炉下部炉衬,高温冲击和空气接触结构无变化,具有优良的耐高温和抗氧化性。

  由于氮化碳化硅材料价格过高,从成本的角度来看,可以选择氮化碳化硅砖和预焙碳砖,并用于保温电炉衬砌墙。预焙碳砖用于炉底墙和炉内墙,氮化碳化硅砖用于炉外墙,与热炉渣和空气接触。这种混合使用使预焙碳砖不直接接触空气,降低了预焙碳砖的氧化腐蚀,降低了墙体建设成本,氮化碳化硅砖的优良性能保障了保温炉材料的使用寿命。<

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