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高炉炉身炉腹煤气窜漏处理?

2020-12-22 10:30:27

高炉内衬是由多种材质的耐火材料砌筑而成,高炉在一段时间的运行后,在高温和冶炼的情形下,高炉炉身的耐火材料内衬在高温环境下,会受到热应力、气流冲刷、物料摩擦等因素影响,使高炉内衬漏缝、变形,高炉炉渣和炉内煤气随缝隙向炉壳渗透,造成高炉炉身煤气窜漏,恶化高炉的生产环境,威胁维护人员的人身安全。


高炉维护

  

  灌浆、压浆技术作为修补高炉、维护高炉长寿的使用手段,也是有良好的使用效果,如高炉高炉炉身煤气窜漏,使用该技术可有效的解决。

  

  新型耐火灌浆压入料,它是一种无需高温烧结、在100-300℃工况条件下即可完成固化凝结,固化后可形成强度高、线变化率低、不收缩、不膨胀、密闭不透气的高耐火度整体结构的低温固化灌注料。低温固化灌浆压入料是以莫来石、焦宝石、蓝晶石、硅线石、碳化硅等为主要耐火原料,加入粉料与结合剂按照比例配制混合而成。

  

  高炉维护及高炉炉身炉腹修补时,采用瑞沃研发的耐火灌浆压入料,首先要在高炉选定压降区域,然后在该区域上方利用钻头在炉壳上钻孔或利用炉壳上已有孔通过压入设备将耐火材料压入到受补处,在其固化烧结后与炉内现存炉衬或冷却壁粘结并代替受损炉衬工作。

  

  采用耐火灌浆压入料可以在高炉不停炉的情况下操作,利用高炉定期休风时间,在保持高炉热状态的情况下,从高炉外部对内衬进行定点式维修,维修结束即可恢复通风冶炼。

  

  经耐火灌浆料灌注后,可防止高炉炉衬耐火砖进一步受到破坏,有效解决高炉炉身煤气窜漏,防止炉壳再因发热而变形受损,提高炉衬厚度,使高炉可正常运行。

  

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