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高炉建造各部耐火材料的选择

2020-09-03 03:15:39

在高炉建设投产之后,高炉则是依赖高炉冶炼技术的进步和内衬维修技术的发展延长便用寿命。因而,选用适宜的一直耐火材料对炉役中后期高炉损毁严重的部位进行维修以延长高炉使用寿命是耐火材料工作者研究的课题。


炉身上部


该部位内衬破损的主要原因是:炉料在下降过程中对内衬的冲击和磨损,煤气流在上升过程中的冲刷,碱金属、锌蒸汽和沉积碳的侵蚀等。


炉身上部应该选择抗磨性、抗冲刷以及抗碱金属蒸汽侵蚀的耐火材料。该部位是碳沉积适合的400-700℃的范围。可选择高致密度的粘土砖或浸磷酸粘土砖或高铝砖。


炉身中下部及炉腰


该部位内衬破损的主要原因是:碱金属、锌蒸汽和沉积的侵烛;初成渣的侵蚀;热震引起的剥落;高温煤气流的冲刷等。


选择耐火材料,既要考虑抗渣性、防热震,又要防高温煤气流的冲刷。这一部位正好是碳对CO2、02、H2O等的反应温度区范围,所以不宜使用炭砖(包钢含F炉料冶炼时例外)。在条件允许时,这一部位建议采用半石墨化碳一碳化硅砖,这种砖抗碱侵蚀能力强、稳定性高,气孔率低、导热性能好。也可选用氮结合的碳化硅砖或烧成铝碳砖。


炉腹


该部位内衬破损的主要原因是:渣铁水的冲刷;高温煤气流的冲刷等。炉腹主要靠渣皮工作,选择耐火材料应考虑耐冲刷和容易挂渣皮的耐火砖。这一部位建议采用刚玉莫来石砖、铝碳砖或高铝转。这些砖耐火度、荷软温度高、休积密度大且致密。


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