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浅析喷涂造衬后高炉开炉前应该怎么操作?

2021-11-15 12:50:15

  高炉喷涂是高炉快速衬里的一种方法,可以通过降料面进行局部喷涂,规范炉型,也可以在高炉大中修时进行整体喷涂,缩短高炉大中修时间,快速恢复生产。它是高炉快速衬里的有效手段,不断被大多数高炉采用。高炉快速大修,炉缸整体浇注,炉腹炉腰喷衬,大大缩短了大修时间,很快恢复生产。


  一、喷涂后调整操作系统。


  根据喷涂后高炉内型的变化,首先需要达到适合高炉强化生产的合理生产炉型,这就要求在恢复生产后的一段时间内,以发展边缘气流为主,以充足的边缘气流规范喷涂衬里后的炉型,使其尽快满足生产炉型的要求。


  其次,喷涂后炉衬增厚,气流更容易走向中心,这也要求在操作系统的选择上注意边缘气流的发展,防止边缘气流过弱导致炉壁结厚或中心吹过。


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  二、边缘气流的发展。


  1.开炉后,送风系统的出风口配置保持喷涂前的配置。表面上看,送风系统没有变化,但炉型的变化迫使初始气流分布向中心发展,甚至过度吹。而且边缘自动加重,也就形成了上炉顶成像上看不到中心气流,压住中心气流还可以顺行,否则塌料进而偏尺气流失常极难恢复。


  2.喷涂后的炉型不适合加强冶炼的操作炉型,客观上需要一定的边缘气流来磨合炉型,这就要求边缘气流在开炉一段时间内保持相对发达。


  3.实践也证明,通过边缘气流的发展,炉墙温度逐渐上升,渣皮先脱落后稳定,炉况趋于稳定,中心气流逐渐上升,不再坍塌,表明炉型的合理操作已经基本形成。


  三、边缘气流的发展。


  1.喷涂后的高炉作业,前期应保持较为发达的边缘气流,以便迅速形成合理的作业炉型。


  2.高炉作业中的应勤观察,包括风口作业、炉墙各部分温度控制、出铁出渣、风压风量趋势变化等。,并及时调整相应的操作系统,而不是墨守成规。即使是同一个高炉,以前适应高炉的操作系统也会随着生产条件的变化而变得不适应。正如中医所说,同病不同,同病不同。


  3.不仅是喷涂后的高炉,包括新建或大修后的高炉,其开炉前的操作应适当保持充足的边缘气流,以方便炉型的形成。


  高炉灌浆厂家对高炉喷涂技术采用自主研发的溶胶结合剂,提高了炉体上部的耐磨性和下部的耐腐蚀性,在24-48小时内完成了喷涂衬里,反弹率≤5%,炉衬寿命≥18个月。高炉喷涂后,应果断进行上下调整,合理控制初始气流分布,实现中心气流强劲,边缘气流稳定。减少风口面积,加长风口后,为提高顶压、扩大矿批创造有利条件。


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