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应该采取什么措施维护高炉缸底?

2021-12-25 10:48:38

  应该采取什么措施维护高炉缸底?

  鼓风炉的寿命主要取决于炉缸的腐蚀情况。由于高炉炼钢技术得到加强,炉顶压力增大,冶炼合理低硅铁,高炉维护的重要性和紧迫性日益突出。为此,高炉自投入生产以来,应加强对炉缸的监控与维护,具体措施如下。①冷却的加强是通过冷却1150°C等温线(或表面)使铁水凝固在炉体上,避免炉缸底部被渣铁烧穿。

  美国NMA、NMD砖、NMD砖和其它高导热性炭砖在国内广泛应用,有利于炉缸、炉底的维护。冷壁温差反映了冷却壁的热流强度。当水量一定时,较大的热流量会使水温差增大,反之亦然。炉内冷却壁(包括铁口冷却壁)的热流强度大于某一设定值时,需要通过高压水进行强化冷却。

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  高压水冷却水温差大于规定值时,应采取措施降低其热流量。②利用热流强度监视炉缸状况,对炉缸的炉底进行监测,发现问题及时采取措施。据经验,通常使用热流强度来监控炉缸状况,并根据具体的热流强度值采取相应措施。例如加钒钛炉料护炉补炉,堵温差高的水箱上方风口,停风凉炉等。

  ③当热流超过规定值后,当高炉加人钒铁炉料护炉补炉时,坚持长期加人钒钛炉料,一般不轻易停加钒钛。当炉缸的热负荷较大,且在加含钦炉料护炉中,[Ti]应控制在较高的水平。如首钢在0时[Ti]。水平超过12%。④生铁的一级品率保持在95%以上,及时调节碱度,避免连续发生[S]大于0。

  030%将(Si)置于控制范围的上限,例如首钢控制(Si)大于0。百分之四水平。

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