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不锈钢连铸对耐火材料和“三大件”的要求

来源:www.adylkj.com  |  发布时间:2023年08月16日
  高炉维护连铸耐火材料的主要技术要求是:耐高温1600~1650℃以上;耐热冲击性好;高温抗折强度和耐压强度高;热膨胀和收缩变化小;耐渣腐蚀性好;耐钢水冲击性高;施工方便,成本低。对于不锈钢来说,由于钢的碳含量要求尽可能低,耐火材料不易导致钢水碳增加,也不会给钢水带来混合物。

  为了满足特种钢连铸耐火材料的要求,经过几年的努力,我国初步建立了特种钢连铸耐火材料体系。其配置为:钢包与中间包之间的钢流保护,采用A12O3-C长水口(保护管),烘烤型约为A12O3-40%;中间包采用A12O3-C质整体塞棒,约占A12O3的50%;中间包与结晶器之间的钢水保护是A12O3的40%~A12O3-C浸入式水口50%;中间罐衬为镁保温板;还使用熔融石英制品。


高炉维护


  目前,不锈钢连铸存在出水口堵塞、塞棒吹氩控制、耐火材料耐腐蚀、钢水污染等问题。连铸“三大件”是指从大包到中包之间的长出水口(又称钢包保护套)、塞棒和中包装到结晶器之间的浸入式出水口。长出水口和浸入式出水口的作用是分流,防止钢水飞溅氧化,调节钢水的流动状态。长出水口的碗与钢袋滑动出水口的出水口相连。由于钢水的快速流动,产生负压,吸入空气,使钢水二次氧化,形成混合污染钢水。

  为了防止钢包与中间罐之间钢水的二次氧化,需要采取氩气密封措施,包括钢包滑动水口系统的氩气密封和钢包与中间罐长水口的氩气密封。目前采用铝碳长水口,其中A12O3为50%~55%,C含量为28%~31%。浸入式出水口将包装中的钢水引入结晶器。由于与钢水和渣接触,含有氧化物和石墨的耐火材料最初被渣膜覆盖,润湿氧化物,在有利于石墨的情况下熔化,在表面产生一层富石墨层。

  钢水在有利于氧化物的情况下润湿和熔化石墨,导致石墨层消失,耐火材料表面覆盖渣膜。换句话说,氧化物被渣滓侵蚀,石墨被钢水侵蚀。对于不锈钢连铸件,长水口和浸入式水口的耐材料要求具有优良的耐热震性和耐渣蚀性、高的耐钢水冲刷性和高温强度。

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